鎂合金材料及鎂合金復(fù)合材料對(duì)現(xiàn)代工業(yè)來說非常重要，鎂合金材料及鎂合金復(fù)合材料在許多基礎(chǔ)建設(shè)中有著重要市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。鎂合金材料及鎂合金復(fù)合材料在采用硅膠粘結(jié)劑的復(fù)合材料熾，不僅抗拉強(qiáng)度較低，而且分散性也較大，同時(shí)越靠近表面，強(qiáng)度也較大一些；而采用酸性磷酸鋁粘結(jié)劑的復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度分布較為均勻，但邊部的仍高一些。
鎂合金材料的最佳時(shí)效溫度為175℃，AZ91鎂合金材料及其復(fù)合材料的硬度與時(shí)效時(shí)間的關(guān)系。由圖可見，碳化硅增強(qiáng)的復(fù)化材料的硬度比基體合金的高得多，它們都存在時(shí)效峰值，但復(fù)化材料的來得早，復(fù)合材料硬度峰值在時(shí)效40h后來到，而基體合金卻要保溫75h才到達(dá)，這與碳化硅晶須和基體鎂合金的線脹系數(shù)不同，導(dǎo)致固溶處理-淬火過程中向基體合金引入一定的殘余應(yīng)力和大量位錯(cuò)有關(guān)。
鎂合金材料及鎂合金復(fù)合材料固溶處理-時(shí)效處理（T6）明顯提高SiCw/AZ91復(fù)合材料的強(qiáng)度，但伸長(zhǎng)率降低甚多，這與時(shí)效時(shí)析出相有關(guān)：有兩種不同的析出相，都是金屬間相Al12Mg17，但晶粒內(nèi)的為片狀，而SiCw/AZ91界面處的呈胞狀。
新時(shí)代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來能夠與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新。