新合金材料元素粉末混合物在真空循環(huán)和惰性氣氛下暴露后，裝入研磨介質(zhì)陶瓷或硬化鋼在密封的不銹鋼容器中，以避免與環(huán)境發(fā)生反應(yīng)。通常，通常要加入1-2 wt%的工藝控制劑硬脂酸或酒精，以保持焊接和斷裂事件之間的平衡，特別是當(dāng)塑性-塑性混合物被磨碎時。新合金材料高能磨粉機(jī)是SPEX磨粉機(jī)幾磅粉，或行星磨與兩個或更多的容器可以在同一時間處理。自20世紀(jì)80年代以來，已經(jīng)合成了許多合金相，包括平衡和過飽和固溶體，結(jié)晶和準(zhǔn)晶中間相，以及非晶態(tài)或非晶態(tài)合金。在納米技術(shù)的概念出現(xiàn)之前，MA就引入了納米晶材料的概念。MA的研究、技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新在不同的行業(yè)需求中有不同的應(yīng)用。
新合金材料在這個過程中，由于大量晶體缺陷的引入，反應(yīng)面積增大，粒子間的擴(kuò)散距離減小。粒子的熱能產(chǎn)生，所有的原子圍繞其平衡位置振動，導(dǎo)致在母晶格的原子被迫分離到更高的能量位置后，新合金材料一個間隙原子躍遷到鄰近的間隙。擴(kuò)散的活化能等于形成空位的活化能和移動空位的活化能之和，其中為產(chǎn)生空穴的活化能，?Qm為粒子碰撞直至擴(kuò)散溫度時，隨溫度升高而移動的空穴的活化能。存儲的能量累積變形在馬與混亂的創(chuàng)建和晶界變形材料,如果有足夠的變形過程活化能,間質(zhì)和置換原子可以從一個原子在晶格網(wǎng)站到另一個地方,促進(jìn)擴(kuò)散過程。
新合金材料中常規(guī)過程中熱能產(chǎn)生的大量缺陷(位錯和空位)的形成是由粉末顆粒之間高能碰撞過程中的機(jī)械變形激活的，是服從擴(kuò)散第一定律的擴(kuò)散活化能:其中D是擴(kuò)散系數(shù)，Do是擴(kuò)散系數(shù)，T = 0, R是通用氣體常數(shù)，T是開爾文溫度。可知在D值相同的情況下，活化能的降低等于溫度的升高，這種情況在顆粒尺寸減小和表面能的增加過程中準(zhǔn)時出現(xiàn)，局部溫度顯著升高。新合金材料認(rèn)為MA過程[9]的活化能降低。在熔化過程中，擴(kuò)散受熱能控制;在機(jī)械合金化中，新合金的形成是由熱能和機(jī)械能共同決定的。通過粉末顆粒的反復(fù)斷裂和冷焊形成納米晶，通過晶界進(jìn)行擴(kuò)散，增加了困難合金體系中的溶解度限制。
新時代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來能夠與時俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新。